Návrh trakčních bateriích pro těžká a průmyslová vozidla
Jak vybrat trakční baterii do našeho připravovaného hybridního nebo elektrického vozidla? Jaká technologie bude nejvíce vyhovovat? Jak se vyznat v záplavě technologií a dodavatelů?
Dá se říci, že návrh elektrického nebo hybridního vozidla začíná i končí u baterie. Typ trakční baterie určuje rytmus fungování vozidla především kvůli rychlosti nabíjení a životnosti.
V poslední době se pro trakci používají především lithiové baterie. U nějakých aplikací se stále můžeme setkat s bateriemi na bázi olova a niklu. Jedná se ale spíše o historický drift u aplikací, které ještě nebyly aktualizovány a nevadí tam vysoká hmotnost.
HISTORIE
Olověné a Ni-Cd akumulátory se začaly rozvíjet už v 19.st. a proto první pokusy s bateriovými vozidly byly právě s nimi. V komerčním provozu se využívaly například pro nákladní automobily nebo posunovací lokomotivy. V roce 1926 byla vyrobena bateriová posunovací lokomotiva E 407.0 firmou František Křižík a ČKD (elektrická část – elektro výzbroj) a firmou Breitfeld & Daněk (mechanická část – šasi, chassis). V době své výroby byla největší akumulátorovou lokomotivou na světě. 440 V s kapacitou 392 Ah (172 kWh) při hodinovém vybíjení, a kapacitou 630 Ah (277 kWh) při pětihodinovém vybíjení) [1].
Lithiové akumulátory se začaly rozvíjet v 80. letech 20. st. a nyní můžeme říci, že jsme v době jejich doposud největšího rozmachu.
BĚŽNÉ ELEKTRICKÉ A HYBRIDNÍ APLIKACE SOUČASNOSTI
-
Industriální vozítka požívaná ve skladech a výrobnách (AGV, AMR)
-
Těžká vozidla
-
Městská veřejná doprava (autobusy, trolejbusy, tramvaje)
-
Železniční doprava (vlaky, lokomotivy, nádražní posunovače)
-
Přístavní manipulační technika nákladních kontejnerů (RTG, Straddle carrier, AGV)
-
Letištní technika (GSE, Taxibot, manipulace zavazadel)
-
Nákladní vozidla a bagry
-
Vozidla technických služeb (popeláři, manipulační vozidla, multikáry)
-
-
Lodě (trajekty, remorkéry, jachty)
-
Těžební vozidla (vrtače, rypadla, haulery)
-
Hybridní vojenská vozidla s tichým pojezdem
-
Osobní automobily
NEJPOUŽÍVANĚJŠÍ DRUHY LITHIOVÝCH BATERIÍ PRO TRAKCI
HLAVNÍ PARAMETRY PRO VÝBĚR BATERIOVÉ TECHNOLOGIE
-
Požadovaná životnost
-
Předpokládaný počet cyklů za den/rok
-
Maximální únosná hmotnost
-
Požadovaný výkon (nabíjení/vybíjení) a napět
-
Požadovaný dojezd (km)
-
Uložení (uvnitř vozidla, na střeše vozidla)
-
Požadované IP (Ingress Protection – Stupeň krytí)
-
Okolní teplota provozu
-
TCO (total cost of ownership)
Pro návrh a vývoj bateriového systému je nezbytné, aby oslovená firma, která integruje bateriové systémy měla zkušenosti anebo plnou technickou podporu výrobce bateriových článků a modulů.
Do vývoje systému vstupují následující úkony:
-
Analýza životnosti na základě výkonové potřeby (zátěžový profil, load profile)
-
Termální analýza pro návrh chladícího systému a uložení článků/modulů v boxu
-
Návrh BMS na základě počtu článků v sérii a počtu paralelních větví v systému (nejčastější komunikace je CAN – SAE J1939)
-
Návrh bateriového boxu dle potřebných norem a homologací (např. R10, R100, ISO 26262, SIL 0 – 3)
HLAVNÍ PRINCIPY FUNGOVÁNÍ ELEKTRICKÝCH A HYBRIDNÍCH VOZIDEL SOUČASNOSTI
-
Pomalé nabíjení, Nabíjení přes noc, Nabíjení v depu (řádově hodiny)
-
Dlouhé dojezdy
-
Vhodné pro NMC, LFP
-
-
Rychlé nabíjení, Příležitostné nabíjení, Nabíjení při zastávkách nebo prostojích (řádově minuty 1 – 20 min.)
-
Možnost provozu 24/7
-
Vhodné pro LTO
-
-
Bateriový hybrid pro vykrývání výkonových špiček a rekuperaci nabržděné energie
-
Bateriový hybrid pro tichý a bezemisní pojezd v požadovaném území (5 – 20 km)
Příklady 24h provozu
ZÁVĚR
Návrh trakčního bateriového systému je možné dělat pro jakoukoliv velikost vozidla. Od malých robůtků AMR (0,5 kWh), přes autobusy a vlaky (50 – 600 kWh), po těžební vozidla (MWh).
[1] https://www.koridory.cz/e-407-001-prvni-elektricka-lokomotiva-csd-uvedena-do-provozu-1926/
[2] https://cs.wikipedia.org/wiki/Lokomotiva_E_407.0
[3] https://batteryuniversity.com/article/bu-205-types-of-lithium-ion